管道焊接质量检验应按对口质量检验、表面质量检验、无损探伤检验、强度和严密性试验的次序进行。 (一)焊接对口质量检验 对口质量应检验坡口质量、对口间隙、错边量、纵焊缝位置。 (二)焊缝外观(表面)质量检验 1.焊缝外观(表面)质量检查，焊缝表面应是原始状态，没有加工或补焊痕迹。焊缝系数为1或设计(标准)要求对焊缝内部进行100%无损探伤检验的，焊缝外观质量Ⅱ级合格;设计(标准)要求对焊缝内部进行局部无损探伤检验的，焊缝外观质量Ⅲ级合格。 2.表面质量检查的主要内容是：焊缝表面均匀完整，无裂纹、气孔、夹渣、咬边(咬肉)、未焊透、焊瘤及熔合性飞溅等缺陷。焊缝与母材之间应圆滑过渡，焊缝宽度以每边超出坡口边缘2～3mm为宜。焊缝余高不大于3mm，经修磨的焊缝深度不应超过钢管壁厚允许偏差值的下限。 3.必要时可采用磁粉或渗透等表面无损探伤方法做进一步检查。

1、房屋安全性鉴定，贵阳见证取样检测主要是通过对房屋所在环境、对房屋作观察、查勘、检测、试验、复查原始资料和必要的验算，得出房屋在安全方面存在的问题，查明造成这些问题的原因，对照国家有关的技术规范、规程、标准，织金工程检测作出房屋安全度的结论，同时为了保证房屋的正常使用和人民生命财产的安全，提出相应的安全措施与建议。房屋定期或不定期的鉴定检测，也是房屋维修管理的一项相当重要的经常性的技术管理工作，房屋技术鉴定是一种特殊的具有技术鉴别判断性、评估性的检查鉴定。2、房屋的危险程度鉴定（即危房鉴定）。对那些超期服役、先天不足、管理不善、使用条件恶劣及人为因素等的影响，造成房屋使用过程中发生变异，局部或整体坍塌的，需要作进一步检查检测判断分析鉴定，见证取样检测公司以确定房屋的危险程度（一般是指单栋建筑物）。

（1）严格把关机电设备的投标和使用能力。当前我国所用的投标方法主要有四种，分别为双信封评标方法、评价表法、合理低价评标方法和综合评估法。必须做到定期随时的对机电设备进行抽样检查，对机电设备要严格把关，才能保证机电设备的质量。（2）优化机电工程的施工方案。遵循先进科学、可行有效、控制成本、保证质量的原则对机电工程施工方案进行设计。现阶段我国机电工程的施工需要与世界机电工程进行信息的交流，更需要利用现代化的科学信息技术。只有与世界接轨，才能弥补我国公路建设中的不足，才能够促进我国的机电工程建设的发展。（3）要遵循我国的法律法规制度，严格执行招标制度，控制好项目监理和合同管理的制度，对机电工程建设管理进行优化。在机电工程施工中，要实施信息管理、投资控制、质量监控、进度控制、合同管理的“三控两管”的措施。。

1.防腐层 ：主要检查防腐产品合格证明文件、防腐层(含现场补口)的外观质量，抽查防腐层的厚度、粘结力，全线检查防腐层的电绝缘性。对燃气工程还应对管道回填后防腐层的完整性进行全线检查。 2.阴极保护(牺牲阳极法) 主要检查阳极材料的质量合格文件(重点是化学成分是否符合标准要求)、阳极体的数量、规格、型号和埋设位置是否符合设计要求，被保护体的保护电位指标是否符合设计要求或标准规定。 (三)保温 1.核查保温材料的强度、容重(密度)、导热系数、耐热性、含水率等性能指标，对直埋保温管还应核查聚乙烯外护管的力学性能。 2.保温材料到施工现场后，应由法定检测单位在现场按批抽样进行复验，复验结果必须符合规范要求。(1)采用成型制品和缠绕品的，缝隙尺寸应符合规范要求，并应将接缝错开，嵌缝要饱满; (2)在管沟内的保温结构其防潮层的施工应符合规范的要求;